GR2000/04中試型乳化機
市場上正常用的乳化機由于定轉(zhuǎn)子精度以及機械密封的原因，轉(zhuǎn)速Z高只能達到2910轉(zhuǎn)，而如此低轉(zhuǎn)速以及跟不上市場上對物料乳化均質(zhì)效果的高要求。SGN研立式分體式乳化機解決了此難題，將轉(zhuǎn)速提高到了9000轉(zhuǎn)，成功解決了市場需求。

GR2000/04中試型乳化機

衛(wèi)生級中試型乳化機，食品級中試型乳化機，醫(yī)藥級中試型乳化機，中試型乳化機，中試型高剪切乳化機，中試型管線式高剪切乳化機，中試型三級管線式高剪切乳化機zui高轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是國產(chǎn)設備轉(zhuǎn)速的3-4倍，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3mm之間，分散乳化均質(zhì)效果相比國產(chǎn)設備更佳。

GR2000/04中試型乳化機工作原理：

三級乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

三級乳化頭乳化頭

的用途

三級乳化機，主要應用于處理大量乳液和生成超細懸乳液。由于同時用三個工作頭（轉(zhuǎn)子和定子）進行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩(wěn)定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，這樣便于規(guī)模擴產(chǎn)。符合GSP和SSP的清潔標準,因此衛(wèi)生級的特別適合于食品和藥品生產(chǎn)。
SGN三級高剪切乳化機特點：

GR2000系列三級乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。三級乳化機由定/轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

SGN實驗室乳化機的結構:

立式分體結構，運行時間長，不易造成軸的偏心，容易更換，而且只要更換相應的皮帶，一般的人員可以操作。

工作頭：

我們可以是單級，二級，三級，處理的物料范圍更廣。并且我們的轉(zhuǎn)子定子結構符合流體力學的線性結構。在轉(zhuǎn)動時流體是切線方向甩開。

影響分散乳化結果的因素有以下幾點

1乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）

3乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

線速度的計算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

–剪切速率（s-1）=v速率（m/s）
g定-轉(zhuǎn)子間距（m）

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

–轉(zhuǎn)子的線速率

–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。

SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm

速率V=3.14XD（轉(zhuǎn)子直徑）X轉(zhuǎn)速RPM/60