進口紅棗研磨乳化機與同類設備的對比：發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。

進口紅棗研磨乳化機，德國超高速乳化機，超高速納米乳化機，納米三級乳化機，三級高剪切乳化機，高剪切超高速乳化機，SGN乳化機，乳化機廠家

紅棗，又名大棗。自古以來就被列為“五果”之一，歷史悠久。大棗z突出的特點是維生素含量高。在國外的一項臨床研究顯示：連續(xù)吃大棗的病人，健康恢復比單純吃維生素藥劑快3倍以上。因此，大棗就有了“天然維生素丸”的美譽。所以在食品，醫(yī)藥等許多領域得到廣泛的應用。

     紅棗的研磨粉碎過程中，棗皮的粉碎存在很大的難點。將紅棗去子之后，先初步粉碎開，然后加入5倍量的純水，預攪拌。再通過研磨設備進行研磨分散，對于國內的一般設備很難將棗皮研磨細化。思峻公司研發(fā)的全新設備GRS2000系列，有著高達14000rpm的轉速，并且將膠體磨（錐體磨）和均質頭將結合的技術，目前國內都沒有這種技術。這種設備可以先將紅棗研磨，然后再均質，可以將紅棗及棗皮中的顆粒趨于同一，并且充分細化破碎，避免抱團的現(xiàn)象，研磨后紅棗水混合液，入口沒顆粒感，效果特別好，穩(wěn)定性高。

GRS2000系列乳化機的優(yōu)點

· 設計簡單且強勁，使用壽命長

· 改良的分散性能。使用皮帶傳動，速度調節(jié)簡易

· 可提供制藥級設計

· 根據ATEX 95指導方針執(zhí)行防爆

· 根據符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設計集團）準則制造

· 符合3A衛(wèi)生標準和認證

· 容易擴大規(guī)模處理

· 耐磨高性能機械密封

· 高質量表面處理

· 設備可自動排水且具有GSP 清洗和 SSP滅菌功能

· 物料接觸部分部分為316L或316Ti不銹鋼

· 可耐高達16 bar的壓力

· 根據需要定制特殊材質和表面處理

· 低噪音水平

德國管線式乳化機,德國高剪切分散乳化機德國高剪切均質乳化機,高剪切混合乳化機 ，乳化就是乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時，甚至納米級時，體系可被認為均質。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質機由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質機從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻管線式高剪切分散乳化機的循環(huán)往復，z終得到穩(wěn)定的高品質產品。  

GRS2000系列產品與傳統(tǒng)的設備對比：

1、傳統(tǒng)設備需要8小時的分散過程，GRS2000設備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

2、傳統(tǒng)設備的攪拌轉速每分鐘幾十轉，帶有分散功能的每分鐘轉速也在1500轉之內，而GRS2000系列每分鐘轉速可達到5000-6000轉，更加快速。超高的線速度產生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質的產品。

GRS2000進口紅棗研磨乳化機與同類設備的對比：

1、發(fā)熱問題。同類設備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導致物料在設備腔體中停留時間過長而導致嚴重發(fā)熱。GRS2000系列設備在確保效果的基礎上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

2、多層多向剪切分散。同類設備定、轉子等部件結構單一，多級多層的結構只是單純的重復性加工，相同的齒槽結構易發(fā)生物料未經分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉子結構采用多層多向剪切的概念，裝配式結構使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

 
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