石墨烯人造石油立式乳化機采用德國較先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速帶動超高精密的磨頭定轉子使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒

石墨烯人造石油立式乳化機，納米立式乳化機，三級立式乳化機，超高速立式乳化機，高速立式乳化機

人造石油

石油不僅是重要的能源，而且也是工業(yè)中化工產(chǎn)品(如塑料等)的重要原料。但地球上石油的含量畢竟有限，科學家們預測，到21世紀末，地球上的石油資源可能會被開采殆盡。因此，尋找石油替代品已是大勢所趨，這就提出了生產(chǎn)"人造石油"來替代原始石油的問題。

石墨烯實質(zhì)上是一種透明、良好的導體，因為它的電阻率極低，電子遷移的速度極快，因此被期待可用來發(fā)展出更薄、導電速度更快的新一代電子元件或晶體管。也適合用來制造透明觸控屏幕、光板、甚至是太陽能電池。所以越來越多的廠家開始研究和生產(chǎn)石墨烯。

在研究石墨烯的過程中，如何將石墨更好的細化，以及細化后團聚問題的解決，成為的z大的難點。

發(fā)展前景

由于天然原油的大量開采且價格低廉，故人造石油工業(yè)的發(fā)展只局限在某些國家和地區(qū)，如第二次世界大戰(zhàn)期間主要在德國。現(xiàn)時，世界上規(guī)模z大的人造石油工業(yè)在南非。

中國人造石油工業(yè)在50年代發(fā)展較快，主要是以油頁巖為原料經(jīng)低溫干餾得到頁巖油，再經(jīng)加工得到各種輕質(zhì)燃料油。遼寧撫順及廣東茂名是中國重要的人造石油生產(chǎn)基地。

油、及油砂等可燃礦物經(jīng)過加工得到的一類液體燃料。主要成分為各種烴類，并含有氧、氮、硫等非烴化合物。

特性

與其他能源相比，生物石油資源除具有可再生的優(yōu)點外，z大的優(yōu)點就是幾乎沒有環(huán)境污染問題。如果在*范圍內(nèi)大力種植開發(fā)這種能源，那么對于緩解日益加劇的能源危機，減輕環(huán)境污染將起到重要作用。

石墨烯人造石油立式乳化機

采用德國較先進的高速研磨分散技術，通過超高轉速（z高可達14000rpm）帶動超高精密的磨頭定轉子（通常配NK+8SF，定轉子間隙在0.2-0.3mm之間）使石墨烯漿料在設備的高線速度下形成湍流，在定轉子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細的顆粒（當然也需要合適的分散劑做助劑）。

上海思峻GRS2000系列研磨立式乳化機，可以很好的解決這兩個問題。GRS2000系列的膠體磨（錐體磨）+分散頭的組合，可以先將石墨混合物（配入溶劑和分散劑）研磨細化，然后再經(jīng)過分散頭，進行分散。這樣既可以細化又可以避免團聚的現(xiàn)象，為石墨烯行業(yè)提供了強有力的設備力量。

 
?

GRS2000系列研磨立式乳化機的結構：研磨式立式乳化機是由錐體磨,立式乳化機組合而成的高科技產(chǎn)品。

  *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

  第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

在設計上的突出特點：

1、轉速14000rpm相較其它廠家2900轉左右高出約4-5倍：

2、磨頭結構更精密并有*設計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進口雙端面機械密封擁有*結構和特殊材質(zhì)保證高速運轉和長使用壽命。

4、GRS2000/5中試型研磨機與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機器型號升級到工業(yè)化的過程中的風險降到z低。