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【核桃乳乳化均質機的工作原理】 乳化均質機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進入到另一互不相溶的連續相（通常是液體）的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能力輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，是物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用，形成懸乳液、乳液
腸溶性包衣研磨均質機GMD2000采用了三級錯齒磨頭定轉子，磨頭定轉子間隙在0.2-0.7之間，間隙可通過調節高速研磨機本身的調節柄來調節設備間隙，在轉速不變的情況下，間隙越小，速膠體磨研磨、分散效果會越好。故名思意，高速膠體磨有著非比尋常的轉速，SGN工程師們通過改變皮帶輪的傳動比例，使原本只有3000rpm的電機，經過傳動后設備轉速可以高達9000rpm。
納米真空均質機是由真空系統和均質機組成，一個真空罐體和管線式均質機相結合，真空罐內可以根據物料的粘稠度來配置相應的攪拌機（普通攪拌或者刮壁攪拌），小型真空罐有進料口、觀察窗、放空閥等。小型管線式均質機為GR2000/4高剪切均質機，是一款小試和中試的Z理想乳化設備，GR2000/4設備轉速高達9000rpm，三級工作頭，采用德國博格曼雙端面機械密封，乳化效果。
膠片用染料研磨均質機GMD2000系列研磨分散機的結構： 研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產品。 *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
【環氧樹脂研磨均質機的改性方法】 環氧樹脂可通過化學方法改性和物理方法進行改性。化學方法改性主要是合成新型結構的環氧樹脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過與改性劑形成共混結構來達到提高性能的目的。兩種方法比較起來，*種方法從工藝、成本及難易程度來講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環氧樹脂的改性主要是通過共混結構實現的。
豬肝研磨均質機GMD2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GMD在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GMD2000整機采用幾何機構的研磨定轉子，的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
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